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80KW齿轮淬火设备300mm齿轮淬火

  • 发布时间:2014年04月12日
  • 有 效 期:2014年10月09日
详细说明

    80KW齿轮淬火设备加工直径300mm以内齿轮表面淬火*佳选择,我们高频(超音频)淬火设备的型号WH-VI-80KW,可对120mm以内轴表面淬火,淬火深度1.5-3mm,淬火均匀,不变形,表面硬度增强,是提高齿轮使用寿命的必经工艺技术过程@

选用80KW齿轮淬火设备-超音频类的感应加热设备,优势在于:它的频率段在10KHZ-50KHZ,表面淬火深度正好,不易变形,而且淬火后硬度提高了2-3倍,使用寿命提高了3-5倍,是一个效率高的加热设备,也是齿轮轴热处理的必选设备。

其次【80KW齿轮淬火设备】体积小巧,占地面积小,是老式可控硅加热炉体积的三分之一到三分之二,节约用地,而且使用功率基本相同,但生产效率是它的好几倍,而且可与其他设备配套使用完成工件的自动化过程,我们来看一下它的技术参数:

型号

输入功率

输入电压

震荡频率

外形尺寸

WH-VI-80

80KW

三相380V 50-60HZ

20-35KHZ

主:600*480*1380

分:500*800*580

一、【80KW齿轮淬火设备】的优势如下:

1,设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1.5-4mm;

淬硬层适中。硬度符合要求,变形量小。

2,材料为HT200-HT300时,硬度为HRC45-53。

3,速度比中频快1/3。

4,感应器做工精细,根据用户导轨面结构,设计制作感应器。

5.采用IGBT,国际先进器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,

节电30%-40%。

6.本设备为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离悬浮电压,安全;而可控硅中频为并

联谐振,感应器为直接电压500V,如绝缘破损受潮,则有不安全之虑。

二、【80KW齿轮淬火设备】的必选理由:

1、环保:每台设备的功率因数都大于90%,大大减少谐波电流符合国家供电要求。 

2、节能:节水,节电都非常理想,用水只有可控硅设备的1/3,用电节能10-35%。 

3、安全:无万伏高压,解决电子管设备万伏高压的危险,无高压及频率对外辐射,工人可以舒心、健康的工作。 

4、产品稳定:所有材料都精挑细选,通过精密计算,不因加长时间使用而导致功率随温度变化的影响,可以长寿命连续工作。

如果您还想了解更多关于加热、透热设备的相关信息,不管是什么金属工件,只要是加热或都透热的、整体或局加热透热的都可以咨询我们,我们尽*大的努力满足您,欢迎来电1-5-9-3-7-4-9-4-5-9-3咨询孟经理吧

 
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